Claus per digitalitzar el manteniment industrial i optimitzar la producción

Claus per digitalitzar el manteniment industrial i optimitzar la producción

La revolució tecnològica al sector industrial està redefinint la gestió del manteniment en planta. Les companyies compten ara amb tecnologies capdavanteres per respondre davant d'un context com l'actual en què l'eficiència, la sostenibilitat i la capacitat d'adaptació són fonamentals. Tecnologies que ajuden a optimitzar la seva operativa, garantir la disponibilitat dels seus equips al menor cost possible i anticipar-se a les necessitats de manteniment.

 

Així, aquesta digitalització del manteniment industrial permet incrementar la productivitat, fomenta la sostenibilitat i redueix els costos associats a les parades no planificades. Segons un informe de Deloitte, la implementació d‟estratègies de manteniment predictiu pot reduir el temps d‟inactivitat de les instal·lacions entre un 5% i un 15%, i augmentar la productivitat laboral entre un 5% i un 20%. A més, el Fòrum Econòmic Mundial i Accenture destaquen que el manteniment predictiu pot disminuir en un 12% la despesa en manteniment planificat, reduir un 30% els costos de reparació i disminuir en un 70% el temps d'inactivitat imprevist. Això reflecteix un canvi cap a models de gestió basats en dades i processos integrats.

 

Entre els reptes principals en la gestió dels manteniments en planta, destaquen la necessitat d'assegurar la continuïtat operativa, la seguretat i el compliment de normatives, alhora que es millora la gestió dels costos associats. Per afrontar aquests reptes, les companyies del sector necessiten modernitzar els seus processos amb l'ajuda de les noves tecnologies, passant d'un manteniment reactiu a un de proactiu que eviti errors i millori el rendiment dels seus equips.

 

Tendències en la transformació digital

A l'àmbit del manteniment de plantes industrials, la transformació digital està marcant el camí cap a una gestió més eficient, proactiva i rendible. En aquest context, s'identifiquen sis tendències clau:

  1. Digitalització integral: Les fallades freqüents i els temps d'inactivitat no planificats poden comprometre seriosament l'eficiència productiva. La transformació digital de les empreses industrials i el desplegament de sistemes com ara les solucions de Gestió de Manteniment Assistit per Ordinador (GMAO), centralitzen la informació, milloren la comunicació entre equips i aporten avançades eines analítiques. A més, l'automatització de processos, des de la programació d'ordres de treball fins a la gestió d'inventaris, elimina tasques rutinàries i en millora la productivitat.
  2. Sensors i analítica per al manteniment predictiu i preventiu: El desplegament de sensors intel·ligents i l'ús de l'analítica de les dades recollides en temps real ajuden a detectar problemes abans que passin i evitar interrupcions, reduint el nombre de reparacions no planificades que impacten negativament en els costos.
  3. Eines per al maneig optimitzat d'actius: Avui dia, les empreses industrials compten amb capacitats específiques que permeten la monitorització i l'anàlisi de la vida útil dels equips, assegurant un ús eficient dels recursos i maximitzant el retorn de la inversió. També tenen eines analítiques que proporcionen dades actualitzades sobre l'estat dels actius i la rendibilitat de cada projecte.
  4. 4. Solucions per a la gestió intel·ligent dels teus tècnics: Inclouen funcionalitats per classificar i assignar recursos, registrar temps de treball i fer un seguiment detallat mitjançant llibres de manteniment actualitzats automàticament. A més, permeten mantenir un registre històric d'intervencions, fàcil d'utilitzar i consultar.
  5. Capacitats per optimitzar la planificació d'ordres de treball: Les solucions GMAO contemplen l'agrupació i la programació automàtica d'ordres de treball, ajustant les dates segons necessitats operatives i evitant solapaments dels tècnics de manteniment.
  6. Aposta per aplicacions al núvol: El desplegament d'aplicacions al núvol per a una gestió remota i accessibilitat global, assegura tant la continuïtat operativa com la seguretat de les dades en els processos de manteniment a planta, a més d'actualitzacions de funcionalitat i plataforma constants per estar a la darrera en innovació. Aquestes eines també proporcionen una integració tecnològica avançada que facilita la sincronització de dades, l'accessibilitat des de qualsevol dispositiu i una experiència d'usuari molt amigable.

 

Font: Automática e investigación n559

Ens adaptem a tot tipus de projectes personalitzats per a cada client

Les nostres instal·lacions es dissenyen i dimensionen a la mida de cada necessitat i client.

Veure projectes
+34 655220022 +34 655220022 info@tecnomix.es info@tecnomix.es +34 655220022 +34 655220022
Aquesta web utilitza cookies pròpies i de tercers per a millorar l'experiència de navegació així com per a tasques d'anàlisi.

Què són les cookies?

Una cookie és un petit arxiu que s'emmagatzema a l'ordinador de l'usuari i ens permet reconèixer-lo. El conjunt de cookies ens ajuda a millorar la qualitat del nostre web, permetent-nos controlar quines pàgines troben els nostres usuaris útils i quines no.

Acceptació de l'ús de cookies.

Cookies tècniques necessàries

Sempre actives

Les cookies tècniques són absolutament essencials perquè el lloc web funcioni correctament. Aquesta categoria només inclou cookies que garanteixen les funcions bàsiques i les funcions de seguretat del lloc web. Aquestes cookies no emmagatzemen cap informació personal.

Cookies analítiques

Totes les galetes que poden no ser especialment necessàries perquè el lloc web funcioni i s'utilitzen específicament per recopilar dades personals de l'usuari a través d'anàlisis, anuncis i altres continguts incrustats s'anomenen cookies no necessàries. És obligatori obtenir el consentiment de l'usuari abans d'executar aquestes cookies al vostre lloc web.